1.防止空壓機熔斷器在正常負(fù)荷電流下過熱熔斷

空壓機熔斷器在正常負(fù)荷電流下，常常因熔斷器銅 接觸子和熔體接觸不良而發(fā)熱，使熔體熔斷。

特別是額定電流在100A 以上的這 種空壓機熔斷器，熔斷次數(shù)更為頻繁，影響正常供電。

對此解決的辦法是: 將空壓機熔斷器接 觸子表面縱橫方向開槽。其深度為0.5~0.7mm (根據(jù)接觸子 厚度而定)，寬度為6~8 條/cm,槽形為“V”形。

然后，將熔體緊壓在熔斷器接觸子的有槽接觸面上連接。

這樣，就改善了熔體接觸面，防止了空壓機熔斷器在正常負(fù)荷電流下過熱熔斷。

2.加裝圓柱螺旋彈簧，提高空壓機熔斷器可靠性

空壓機熔斷器具有較高的斷流能力，使用方便，所以應(yīng)用較 廣。但在有振動的環(huán)境中長期運行時，螺扣有漸松的現(xiàn)象。

尤以裝在附近的接觸器分合閘沖擊振動對它的影響較明顯，容易造成熔芯接觸不良的情況。

如果保護對象是電動機，就會造成電動機單相運行。對此，可對空壓機熔斷器采取加裝一個圓柱 螺旋彈簧的方法，以提高熔斷器運行的可靠性。

例空壓機熔斷器施加的圓柱螺旋彈簧參數(shù): 鋼絲直徑為1.6mm;平均 直徑為14.5mm; 有效工作圈數(shù)為2; 長度為11mm。

彈簧裝在熔芯有熔斷指示器端。當(dāng)瓷帽上緊后，彈簧壓縮。為保證熔芯接觸緊密， 應(yīng)使彈簧最大壓縮剩余高度小于熔芯頸高h(yuǎn)。

3.膠蓋閘固定熔絲墊片防止空壓機熔絲過熱熔斷

普通膠蓋瓷底刀開關(guān)以其結(jié)構(gòu)簡單、使用安全而被低壓電路大量采用。

但使用過程中經(jīng)常會遇到空壓機熔絲過熱熔斷(并非過載所致)的故障。

經(jīng)檢查分析是在 安裝熔絲過程中，旋緊固定熔絲的螺釘時，帶動平墊圈和熔絲一起轉(zhuǎn)動。

由于熔絲質(zhì)軟易被扭損傷。如擰得較松，又會造成接觸不良而發(fā)熱熔斷。

針對這種現(xiàn)象，解決的簡便辦法是:用1mm左右的銅片做成墊片， 代替原來的圓形平墊圈。因墊片兩邊卡在熔絲下面的銅塊兩側(cè)，使熔絲不 再會隨螺釘旋緊時轉(zhuǎn)動。

這樣就能保證螺釘能擰緊、熔絲與接線樁頭接觸面接觸 良好，不會產(chǎn)生空壓機熔絲過熱熔斷現(xiàn)象。